Flexo அச்சிடும் இயந்திரம்உருட்டப்பட்ட பொருட்களின் பிளவுகளை செங்குத்து பிளவு மற்றும் கிடைமட்ட பிளவு என பிரிக்கலாம்.நீளமான மல்டி-ஸ்லிட்டிங்கிற்கு, டை-கட்டிங் பகுதியின் பதற்றம் மற்றும் பசை அழுத்தும் சக்தி ஆகியவை நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் நிறுவலுக்கு முன் வெட்டுதல் (குறுக்கு வெட்டு) பிளேட்டின் நேரான தன்மையை சரிபார்க்க வேண்டும்.உடைந்த ஒற்றை பிளேட்டை நிறுவும் போது, ​​உடைந்த கத்தி ரோலின் இருபுறமும் தோள்பட்டை இரும்பின் கீழ் வைக்க, "ஃபீல் கேஜில்" 0.05 மிமீ நிலையான அளவு ஃபீலர் கேஜை (அல்லது 0.05 மிமீ காப்பர் ஷீட்) பயன்படுத்தவும், இதனால் பிளேடு வாய் தொய்வடையும். ;இரும்பு சுமார் 0.04-0.06 மிமீ அதிகமாக உள்ளது;உடைந்த உடலின் மேற்பரப்பில் சுருக்க கேஸ்கட்கள் தட்டையாக இருக்கும் வகையில் போல்ட்களை கரடுமுரடாக சரிசெய்து, இறுக்கி, பூட்டவும்.போல்ட் இறுக்கமானது நடுவில் இருந்து இருபுறமும் நீட்டிக்கப்படுகிறது, மேலும் கத்தியின் விளிம்பு நேராகவும் மோதியதாகவும் இருக்காமல் இருக்க விசை சமமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பின்னர் இருபுறமும் உள்ள 0.05 மிமீ குஷனை அகற்றி, அதில் கடற்பாசி பசையை ஒட்டி, இயந்திரத்தில் தாளை வெட்ட முயற்சிக்கவும்.வெட்டும் போது, ​​அதிக சத்தம் மற்றும் அதிர்வு இல்லாமல் இருப்பது நல்லது, மேலும் இது இயந்திரத்தின் சாதாரண அச்சிடலை பாதிக்காது.கடற்பாசி பசை ஒட்டும் போது, ​​ரோலர் உடலில் எண்ணெய் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

உற்பத்தியாளர் வழங்கிய ஸ்கிராப்பிங் உடைந்த கத்தியின் தோள்பட்டை இரும்பில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் ஒரு சிறப்பு நபர் ஒவ்வொரு நாளும் பொருத்தமான அளவு மசகு எண்ணெயை சொட்ட வேண்டும்;மற்றும் ரோலர் உடலின் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்க, உணர்ந்த மீது அழுக்கு தொடர்ந்து சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.செங்குத்தாக மற்றும் கிடைமட்டமாக வெட்டும்போது, ​​​​மூலைக் கோட்டின் நிலை மற்றும் தொடு கோடு (கத்தி கோடு) ஆகியவற்றிற்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்.